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水井钻杆是用于水井钻探作业的核心传动部件,主要功能是连接钻机动力系统与钻头,传递扭矩和轴向压力,同时作为冲洗液(清水、泥浆等)的输送通道,配合钻头完成对土层、岩层等地质结构的钻进,最终形成水井。
螺纹连接钻杆:通过两端的螺纹(公扣、母扣)与其他钻杆或钻头连接,是最常见的类型。根据螺纹形式可分为普通梯形螺纹、矩形螺纹等,适用于中浅孔钻探(通常深度小于 300 米)。
插接式钻杆:采用榫卯结构或法兰连接,密封性更强,承载扭矩更大,适用于深孔水井钻探(300 米以上)或复杂地层(如卵石层、硬岩层)。
整体式钻杆:杆体为整体无缝钢管加工而成,无拼接缝,刚性好,适用于轻型钻机或浅表层土壤钻探。
碳素钢管钻杆:采用 Q235、45# 钢等碳素钢制成,成本较低,强度适中,适用于软土层、砂层等中低强度地层的浅孔钻探。
合金钢管钻杆:以 42CrMo、35CrMo 等合金钢为原料,经调质处理后具备高抗拉强度、耐磨性和抗疲劳性,适用于硬岩层、卵石层等复杂地层或深孔钻探。
玻璃钢钻杆:由玻璃纤维增强复合材料制成,重量轻、耐腐蚀(尤其适合含盐碱、地下水的环境),但刚性较低,适用于轻型钻机或腐蚀性地层。
直径:常见规格为 76mm、89,mm、102mm、114mm 等,直径越大,输送冲洗液的能力越强,可适配更大直径的钻头(对应水井出水量更大)。
作业前根据地质勘察报告选择适配的钻杆类型(如硬岩层需用合金钻杆,腐蚀性地层优先玻璃钢钻杆),避免因材质或规格不符导致过早损坏。
检查钻杆表面是否有裂纹、弯曲、凹陷,螺纹是否完整(有无磨损、变形、粘扣),密封圈(若有)是否完好,发现问题立即更换,防止钻进时断裂或漏液。
确认钻杆与钻机动力头、钻头的连接尺寸匹配,螺纹连接时需涂抹专用丝扣油(减少摩擦、防止生锈),确保连接牢固。
钻进时需缓慢均匀施加压力和扭矩,避免突然加速或过载,尤其在软硬地层交界处,防止钻杆因受力突变弯曲或断裂。
保持钻进垂直度,若发现孔斜需及时调整(可通过钻机调平或提钻重新定位),避免钻杆因偏心受力产生附加弯矩。
确保冲洗液循环畅通:根据地层类型调整冲洗液(清水、泥浆)的流量和压力,软土层需防止塌孔,硬岩层需及时排出岩粉,避免岩渣在钻杆内腔堆积造成堵塞或磨损。
每次作业后立即清理钻杆表面的泥土、岩渣和泥浆,用清水冲洗干净,干燥后在螺纹处涂抹防锈油,杆体表面可喷涂防锈漆(尤其长期存放时)。
定期对钻杆进行全面检查:包括螺纹磨损程度、杆体直线度(可用直尺或水平仪检测)、壁厚(磨损严重会降低强度),对使用超过规定年限(通常 3-5 年,视工况而定)的钻杆强制报废。
存放时需将钻杆两端封堵(防止灰尘、水分进入),水平放置在干燥通风的场地,避免堆叠过高(防止压弯),远离酸碱等腐蚀性物质。


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